高性能无卤阻燃板

成果简介：

目前在阻燃材料领域最常用的技术有添加型阻燃技术和反应型阻燃技术两种。在添加型阻燃技术中，所用的阻燃剂为含卤、含磷、含硼、含锑及其它金属元素，能够有效的阻燃，但是其危害性很大，使用中会污染环境。因此，阻燃材料不仅要求其具有高的阻燃效率，而且要求其燃烧时无毒、低烟，对环境影响小。添加无卤阻燃剂(氢氧化铝或氢氧化镁)的阻燃材料可以满足这些要求。如果采用氢氧化铝或氢氧化镁，为了达到UL94V-0级，其质量分数要达到60％～70％，致使材料的拉伸强度、伸长率、冲击强度降低。将本征阻燃聚合物如酚醛树脂、多乙炔苯、聚酰亚胺（PI）及其衍生物、聚苯并咪唑（PBI）等反应结合到基体树脂上得到阻燃改性的基体树脂也是目前研发的方向之一。

材料的阻燃性，通常是通过气相阻燃、凝聚相阻燃及中断热交换阻燃等机理来实现。凝聚相阻燃机理是指在凝聚相中延缓或中断阻燃材料热分解而达到阻燃效果。阻燃材料燃烧时在其表面生成难燃、隔热、隔氧炭层，可阻止可燃气进入燃烧气相及外部热源向材料的内部传递，致使燃烧中断。本技术依据凝聚相阻燃机理，制了备高性能的无卤阻燃板。